近日，备受业界关注的上海宝钢二号高炉现场传来喜讯，已服役29年的宝钢二号高炉大修改造工程在经历82天停炉大修后重燃炉火，11月23日上午顺利出铁。经实际生产运行，由中钢西重提供的整套无料钟炉顶设备和炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等炉顶炉前设备各项运行指数正常，产品质量得到宝钢用户的充分肯定。自此，宝钢2号高炉正式开启第三代炉役新篇章。

 宝钢二号高炉于1991年建成投产，是完全由我国自行设计、建设的特大型高炉，设备国产化率达95%以上，是宝山基地的功勋高炉。在此次高炉大修工程建设中，中钢西重承担了无料钟炉顶装料设备、炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等设备的研发设计和制造任务。炉顶设备采用了中钢西重技术成熟的串罐无料钟炉顶装料设备，设备配套了料位计、声呐控制检测等智能化检测装置；炉前设备采用了大推力液压泥炮、高架式大角度回转型开铁口机和24T回转式揭盖机，整体系统具有自动检测、自动反馈和一键操作功能，可实现一键堵口、开口和移盖功能。这些设备在高炉系统中均属于核心关键设备，是高炉冶炼工艺流程中最为关键的一环。

 为体现智慧、绿色理念，中钢西重在设备研发过程中大量采用三维仿真模拟设计，保证了设备布局好、质量优、行得稳、效率高；在新技术应用环节，大量采用了数字化元器件，以及系统集成技术，使设备具备了先进的数字化、智能化基因；在生产制造环节，精选优质原材料，从毛坯下料、拼焊、加工、总装、联检调试等每一道工序都严把产品质量关，并且把公司多年潜心研究的设备长寿化研发成果应用其中，满足了宝钢用户对于设备长寿化的战略需求；在沟通服务环节，面对该项目工期紧，设备检验标准高的要求，公司专门安排项目设计、安装测试的骨干力量组成服务小组，专门为宝钢提供场内技术服务和场外远程服务，同时还为宝钢相关专业人员进行了设备操作规范和运维保养等专项技能培训，多措并举为高炉安全可靠运行保驾护航。

 多年来，双方保持了密切的战略合作关系。这次宝钢二号高炉大修，中钢西重再次承制了无料钟炉顶设备和炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机等炉顶炉前设备，又一次验证了宝钢对中钢西重产品的充分认可，进一步彰显了中钢西重在冶金装备制造领域的领先优势。