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企业概况
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中钢集团西安重机有限公司(简称中钢西重)前身为冶金工业部西安冶金机械厂,始建于1958年,2001年实施“债转股”改制成立西安冶金机械有限公司,2005年加入中国中钢集团公司。

 公司属国家大型一类企业,主要从事冶金成套设备、矿山机械及其它大型机械设备的设计和制造。位于西安市经济技术开发区泾渭工业园中钢大道。生产基地总占地面积1100亩,厂房建筑面积26万平方米.公司下设7个管理部室、6个生产经营性分公司和1个进出口业务部门、5个生产服务单位。

公司配备主要生产设备1300余台(套),大型及数控机床480多台,可生产最大铸钢件100吨,铁铸件60吨,最大锻件30吨,最大起重能力260吨,具有年产机械加工装配件6.5万吨,铸锻件5万吨,结构件 、压力容器2.5万吨的综合生产能力。公司已成为冶金装备制造行业配套集成完备、工艺技术先进、检测手段齐全、管理机制规范、国内综合实力排名靠前的大型冶金装备制造商。公司先后为宝钢、武钢、鞍钢、河北钢铁、山东钢铁、华菱集团、首钢、马钢、太钢、沙钢等200多家钢铁企业提供了可靠、优质的冶金成套装备及产品服务。

 公司主导产品有:

 1、炼铁设备:

炉顶设备

公司目前拥有国际领先的高炉无料钟炉顶装料设备技术,产品已形成系列化规格,可适应于炉容450~6000m³级高炉提供配套的无料钟炉顶装料设备;同时具备机、电、液系统集成的设计、制造能力,炉顶机、电、液系统集成包含无料钟炉顶装料设备、炉顶液压系统、炉顶润滑系统、炉顶水冷系统、炉顶氮封系统、炉顶蒸汽加热系统、炉顶均压放散系统、炉顶探尺电控系统以及运行在线监测分析系统等全套设备,完全可满足不同炉容高炉的配套要求。

炉前设备

  300 KN7500 KN高炉炉前液压泥炮、开铁口机、揭盖机、摆动溜嘴、残铁机、堵渣机、装泥机、换杆机等设备。公司炉前设备目前已成为集一系列炉前设备研发、设计及制造为一体的专业生产厂家;研制了新一代泥炮打泥量检测装置和炮泥恒温技术、开铁口机钻孔深度检测装置和开铁口机水钻技术;同时具备机、电、液系统集成的设计、制造能力,炉前机、电、液系统集成包含泥炮、开铁口机、揭盖机、装泥机、换杆机、液压系统、电控系统全套设备,各设备按照炉前工艺流程实现完全自动、遥控操作即炉前智能控制实现真正意义上炉前现场无人化操作模式。

2、炼钢设备:铁水预处理设备,钢水精炼设备(RHLFVD等),连铸设备。其中小方坯、圆坯、矩形坯、薄板坯、中厚板坯连铸设备,多次荣获国家重大设备成果奖及应用专利,板坯连铸机水冷专利技术成功用于国内外多条板坯连铸线的改造项目。先后为宝钢、鞍钢、五矿、首钢、太钢、邯钢、南钢、新余、柳钢、昆钢、攀钢、龙城、荷兰康力斯、日本神户制钢等国内外60余家钢铁企业提供连铸设备110余流。

3、轧钢设备:板带轧机,棒、线材轧机,板带材后处理设备如酸洗线、镀锌彩涂线、重卷线设备等钢材深加工设备;其中:

长材生产线:具备各种型式棒线材轧机的自主设计制造能力,具有自主知识产权的XYW系列短应力轧机,拥有进20项棒线材设备的专利技术,在国内外有多条棒线材生产线总包集成供货的业绩。产品出口俄罗斯、西班牙、土耳其、巴西、日本、菲律宾、阿尔及利亚、马来西亚等十多个国家和地区。

板带轧机设备:具备单机架冷轧机组的设计制造能力,先后为攀华集团、昆钢、宁波博威等钢铁及有色金属企业提供多套四辊和六辊可逆冷带轧机设备,以及与日本新日铁合作制造了630 mm口径石油管焊管轧机。

剪机:主要有棒线材1#2#3#飞剪;型钢生产线飞剪;棒材及小型线300~1300T全系列冷剪机;1250T废钢液压剪切设备。

4、有色机械设备:设计制造矿热炉炉前开眼机、堵眼机及与之相匹配的液压、电器控制系统,产品均属国内首创且自行研发设计。产品品种规格及机型多样(并可根据炉前情况进行相适应的设计和制造),满足不同炉型的炉前布置,操作方式有炉前手柄按钮式操作、远距离遥控自动化操作。产品拥有国家专利16项(其中发明专利4项)。先后为青拓控股、山东鑫海、江苏德龙等26家企业提供机、电、液集成产品,并出口东南亚国家和地区,受到用户好评。

5、石油机械设备:滚筒轴总成、输入轴总成、输出轴总成、并车轴总成、角箱轴总成、泥浆泵等。

6、重型铸锻件:齿板、轧臼壁等高猛耐磨钢;叶轮、泵胆等高铬耐磨铸铁件;矿山用中、高碳耐磨铸钢件;常规碳钢、低合金钢铸件;大断面灰铁、球铁件和铸铜件;耐热不锈钢炉卷筒,奥氏体无磁钢卷筒,大中型轧机机架,产品多服务于冶金、矿山、船舶、建材、石化、有色、轻工、电力、核工业等领域。

7、工辅、矿山设备:16000KN液压剪切机、10000KN液压打包机等大型废钢处理设备;颚式破碎机、球磨机等矿山设备;推焦车、拦焦车等焦炉机械;各类压力容器产品;大型非标减速机、液压缸,大型铁合金炉开、堵口机,154吨矿车电动轮总成,以及反应器、热换器等煤化工设备。

8、液压成套备件设备:适用于国内各钢铁公司冶金设备配套生产的RH精炼钢包顶升装置、炼铁炉前泥炮/开铁口机设备、废钢液压剪切机等各类大型非标液压缸的设计制造;适用于炼铁炉顶、炉前泥炮/开铁口机、矿热炉开/堵口机 、棒/线材轧机成套液压/电气系统集成设计制造。

9、传动类设备:适用于烧结机柔性传动、冷床驱动、转炉倾翻装置、电动压下装置等各类硬齿面行星减速机、圆柱齿轮减速器、平面二包环面蜗杆减速机设计与制造,市场占有率高,深受用户好评。

10、电气设备:国内外大中型交、直流高低压电机制造及维修,已成为国内电机制造和维修行业的专业制造商。

11、压力容器及大型构件:D1D2类压力容器及大型金属结构件等。

12、大型铸锻件及电镀件:大型球体渣罐、镜模、各类耐磨钢件、各类电镀硬铬件等。

公司具备自营外贸进出口资格,先后与达涅利、西门子-奥钢联、西马克、新日铁、日本神户制钢、日本SPCO、印度塔塔等国外公司建立了供需关系,向美国、日本、荷兰、卢森堡、新西兰、马来西亚、巴西、土耳其、伊朗、菲律宾、印度、越南、印尼、台湾等国家和地区出口了万吨以上冶金成套设备及备品备件。

公司技术研发部门——技术中心被列为省级企业技术中心、西安市新型炼铁装备工程实验室,同时积极与科研机构及高校开展产、学、研合作,部分合作项目已积累了丰硕的成果。技术研发机构包括炼铁设备研究所、冶金设备研究所、成套设备研究所、设备制造工艺研究所等研发设计机构。建立了以设计研发机构为主,以各分公司产品和技术开发机构为辅的多层次、多渠道的综合技术服务保障体系,持续多年为国内外客户的产品提供咨询、鉴定、研发、设计等技术服务。

近年来,公司自主开发和吸收国内外技术20多项,共获得各种科技成果和质量奖励近百项次,有效发明和实用新型专利稳定在150件以上;公司先后获得了D1D2类压力容器设计资格和BRl 级压力容器制造资格,通过GBT19001-2016(ISO90012016)质量管理体系认证,2015年取得“高新技术企业”证书并保持至今。

   公司通过管理创新和体制创新,着眼于主营业务领域,并大力开发非冶金市场,通过引进、消化、吸收国际先进技术,以提升精密加工装配、核心技术集成为发展方向,以“研发、设计、制造+服务”为发展模式,将公司建设成为我国冶金、重机行业装备一流、技术领先、产品精湛、管理高效、最具竞争力的装备集成供应商、服务商。

陕公网安备 61012602000001号